RVS roer- en emulgator voor vloeibare dagelijkse chemicaliën

Productintroductie：

Onder invloed van de centrifugale kracht gegenereerd door de hoge snelheid en krachtige rotatie van de rotor, wordt het materiaal radiaal weggeslingerd in de nauwe, precieze spleet tussen de stator en rotor. Tegelijkertijd ondergaat het materiaal krachten zoals centrifugale persing en botsing, waardoor het wordt gedispergeerd, gemengd en geëmulgeerd. Deze machine heeft de voordelen van een compacte structuur, klein volume, laag gewicht, eenvoudige bediening, laag geluidsniveau en soepele werking. Een kenmerk ervan is dat er bij het productieproces geen slijpmiddelen worden gebruikt; het combineert hoge-snelheidsscheren, dispersie, homogenisatie, mengen en breken in één geheel. De emulgator wordt veel gebruikt in verschillende industrieën om materialen te mengen en te emulgeren, waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de materialen worden verbeterd.

Het dispersie- en mengsysteem dat geschikt is voor complexe omstandigheden, is uitgerust met een roersysteem, homogenisatiesysteem, verwarmingssysteem, vacuümdruksysteem, temperatuur- en druksensorensysteem en online detectiesysteem. Het kan worden gebruikt voor het onderzoeken en produceren van crèmes, chemische synthese reacties en het mengen van hoogviskeuze materialen. Er zijn zowel laboratorium- als productie-modellen beschikbaar, en op maat gemaakte oplossingen worden aangeboden.

Werkingsprincipe：

De batch-vacuümemulgator houdt in dat het materiaal onder vacuümtoestand met behulp van een hoge-snelheidsscheremulgator snel en gelijkmatig een of meerdere fasen in een andere continue fase verdeelt. Met behulp van de krachtige kinetische energie die door de mechanische werking wordt gegenereerd, ondergaat het materiaal in de nauwe spleet tussen de stator en rotor honderdduizenden hydraulische scherbeurten per minuut. Door gecombineerde effecten zoals centrifugale persing, botsing, scheuring enzovoort, wordt het materiaal onmiddellijk en gelijkmatig gedispergeerd en geëmulgeerd. Na hoogfrequente cycli verkrijgt men hoogwaardige producten zonder luchtbellen, zijdezacht en stabiel.

Productkenmerken：

1》 Zachte afdichting tussen mechanische afdichting en ketellichaam, waardoor het materiaal onder vacuüm kan worden verwerkt。　　

2》 Het ketellichaam kan elektrisch worden verwarmd, met stoom of via een olie-water circulatiesysteem.

3》 Het temperatuurdetectieapparaat op het ketellichaam zorgt voor temperatuurcontrole; de spiraalvormige buis in de mantel zorgt voor koeling.

4》 De binnenzijde van het ketellichaam is gepreciseerd bewerkt door een grote draaibank, zodat de beweegbare schraper het materiaal op de binnenwand en bodem van de ketel kan schrapen wanneer deze draait。　

5》 Een extra set hoge-snelheidsdispergeerders in de ketel zorgt ervoor dat alle materialen worden onderworpen aan intense scheren, dispersie en menging。　　

6》 De roerbladen in de ketel en de rotatie van de hoge-snelheidsdispergeerders maken gebruik van frequentieregelaar. Men kan verschillende snelheden kiezen afhankelijk van het proces en de viscositeit van het materiaal.

Apparaatparameters：

Bestaat uit een tank, roerinrichting en batch-hoge-snelheidsscheremulgator. De langzame roerder bestaat uit een middelste schoepvormige roerder en een framevormige roerder die hoogviskeuze materialen kan mengen. Rondom het framevormige roerder zijn schrapers gemonteerd die de binnenwand van de container vrijhouden van materiaal, zodat er geen dode hoeken ontstaan. De hoge-snelheidshomogenisator bestaat uit een hoogdraaiende waaier en een stator met stralende stroomgeleidingsgroeven. De speciaal ontworpen boven- en ondervleugels van de waaier draaien snel, waardoor materiaal onder hoge druk van boven en onder de waaier wordt gezogen en vervolgens met hoge snelheid door centrifugale kracht wordt uitgeworpen. Omdat er een kleine spleet is tussen de waaier en de stator, ondergaat het materiaal tijdens het zuigen en uitwerpen een reeks complexe chemische reacties zoals intense scheren, persing, mengen, spuiten en hoogfrequente trillingen, waardoor het gemengde materiaal volledig wordt geëmulgeerd. Omdat de langzame roerder continu in tegengestelde richting draait, circuleert het materiaal in de gehele container uiteindelijk continu van boven naar beneden om te mengen, te dispergeren, te homogeniseren en te emulgeren.

Toepassingsgebieden:

Voedingsmiddelen: sojasaus, smaakmakers, mayonaise, kaas, kant-en-klaarmaaltijden, babyvoeding, jam, dierenvoeding, zetmeeloplossing

Cosmetica: emulsies, zonnebrandproducten, parfums, decoratieve cosmetica, shampoos, haarverf, handzeep, vloeibare zeep, tandpasta, collageen suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemische industrie: reinigingsmiddelen, poetsmiddelen, smeermiddelen, pigmenten, verven, conserveermiddelen, oplosmiddelen, wasemulsies, polymeeremulsies, siliconenemulsies, lijmoplossingen, katalysator suspensie-emulsies, penetratiemiddelen, insecticiden, schimmeldodende middelen

Farmaceutische industrie: zalven, gels, suiker-/zoutoplossingen, zetpillen, suikercoating, shampoos (water-in-olie of olie-in-water), paraffinemulsies, vetemulsies, plantaardige extracten, conserveermiddelen

Dranken: vruchtensap, groentesap, melkmengsels, proteïnedranken, smaakstoffen, likeuren, alginaat

Productinhoud (15L---5000L)：

Opmerking：

1 De bovengrens van de verwerkingscapaciteit in de tabel verwijst naar de meetgegevens wanneer het medium "water" is;

2 De verwerkingscapaciteit hangt af van de viscositeit, de consistentie van het materiaal en de eisen aan het eindproduct;

3 Voor omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk, ontvlambaarheid, explosiegevaar of corrosie, moeten nauwkeurige parameters worden verstrekt voor selectie en maatwerk;

4 De gegevens in deze tabel kunnen afwijken als gevolg van technische wijzigingen of maatwerk; de juiste parameters zijn gebaseerd op het geleverde fysieke product.